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铸造件的工艺技术特点分析是什么
钢构件比铁，但不同的可锻性比铁的物理性质。由于较高熔点铸钢，钢水与钢水的空气流量差容易被氧化，折叠大，收缩其为10〜14％，线折叠1.9-2.3％。
为防止中国不锈钢铸件质量产生浇不足、冷隔、缩孔和铸造技术缺陷、裂痕及夹渣等缺点，选用比生铁复杂的加工处理工艺发展对策：
1、由于钢水循环不良，不锈钢铸件厚度不能小于8mm，以防止冷绝缘和不锈钢铸件浇注不足；浇注系统结构要简单，截面尺寸要大于生铁；选用干型或热型金属铸件；浇注温度适度升高，一般为15～20°~1800℃，由于浇注温度高，钢水过热，保持液体时间长，可提高流动性.. 但浇注温度过高会导致结晶强烈，热裂，气孔和夹渣等缺点.. 因此，小型，厚壁和复杂铸件的浇注温度约为钢的熔点的130℃，大型和薄壁铸件的浇注温度超过100℃。
2、为了避免缩孔和铸造缺陷的产生，锻造工艺中大多采用冒口、冷铁、补缩等措施，实现了顺序凝固。
